高精度的鋁合金矩形管是作為微波信號(hào)傳導(dǎo)的關(guān)鍵媒介而被廣泛的應(yīng)用到航空、航天、雷達(dá)等國(guó)防高尖端領(lǐng)域中。這些高端的技術(shù)部門對(duì)于所使用的各種材料都有嚴(yán)格的要求。由于其使用環(huán)境的特殊性，不僅對(duì)矩形管的幾何形狀及尺寸精度要求很高，而且對(duì)其內(nèi)表面粗糙度有著更加嚴(yán)苛的限定，制備難度相當(dāng)大。我國(guó)鋁合金矩形管的研制工作起步并不早，同時(shí)由于受技術(shù)條件等因素的制約，還不能生產(chǎn)出完全符合使用要求的成品矩形管，從而造成了長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的尷尬局面，這種形勢(shì)也將隨著我國(guó)軍事工業(yè)的發(fā)展而變得日益嚴(yán)峻。
目前，我國(guó)市場(chǎng)上所銷售的鋁合金矩形管，由于受到工藝、設(shè)備等諸多因素的影響，矩形管生產(chǎn)存在較多問(wèn)題，如成品管壁內(nèi)凹、翹曲、壁厚分布不均，尤其是內(nèi)表面?zhèn)缺谥胁渴指忻?，出現(xiàn)明顯的橘皮現(xiàn)象，這些大大的制約了矩形管的使用性能。對(duì)于鋁合金矩形管的成形工藝研究，其主要內(nèi)容如下：對(duì)矩形管成形特點(diǎn)進(jìn)行分析，確定了三道次的拉拔成形方案；中間道次帶芯棒拉拔對(duì)前道次管材進(jìn)行矩形矯正，使其更加接近成品管；末道次帶芯棒拉拔保證最終的尺寸形狀及表面精度。
建立了矩形管多道次冷拉拔成形過(guò)程的有限元分析模型，闡述了金屬流動(dòng)特點(diǎn)及變形規(guī)律，解釋了成形過(guò)程中出現(xiàn)的管壁內(nèi)凹、翹曲、壁厚不均等缺陷的成因，并提出了恰當(dāng)?shù)慕鉀Q措施，有效地保證了矩形管的形狀精度。為了提高拉拔過(guò)程材料變形的均勻性，結(jié)合數(shù)值模擬與數(shù)學(xué)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)五個(gè)主要拉拔參數(shù)。