門窗型材的擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成一條自動生產(chǎn)線上進(jìn)行。生產(chǎn)線上的設(shè)備，包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺、出料運(yùn)輸機(jī)、型材提升移送的裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺、牽引機(jī)、鋸床等。鑄錠加熱溫度一般控制在400℃-520℃，溫度過高或者過低都將直接影響擠壓成型。
擠壓機(jī)一般是采用單動油壓機(jī)，其噸位約在1200噸-2500噸之間。擠壓機(jī)的擠壓筒的直徑大小，隨擠壓機(jī)噸位大小變動，擠壓機(jī)噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃，擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺接收來自擠壓機(jī)擠出的型材，并把型材過渡到出料工作臺。 
出料工作臺多是橫條運(yùn)輸機(jī)型，其橫條運(yùn)動速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進(jìn)梁式，下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口，可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。 張力矯直機(jī)后是貯料臺，向鋸床工作臺提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。