塑料門窗本身具有良好的保溫、隔熱、隔音以及其耐腐蝕的性能成為鋼、木窗的替代品，但是由于市場的原因，原材料價格猛漲而型材的價格卻在狂跌，使得許多型材廠家不得以犧牲型材的質(zhì)量來降低成本，在型材中加入大量的碳酸鈣或者使用價格低廉的原料助劑，塑窗使用劣質(zhì)的五金配件、超薄的加強筋加上粗糙的制造工藝，在這樣的低性能產(chǎn)品流入市場后，給用戶以及整個行業(yè)都帶來了極大的影響，

    型材的內(nèi)在質(zhì)量是制造高性能塑窗的前提，所以門窗型材廠家首先要有好的配方與原材料和先進的生產(chǎn)工藝才能保證型材的質(zhì)量。

塑料門窗的整體質(zhì)量受到五金配件質(zhì)量的影響很大，由于國內(nèi)企業(yè)的塑料門窗型材廠家剖面系統(tǒng)的形狀和尺寸不盡相同，因此每一品種配件很難形成規(guī)模效應(yīng)，

    合理的組裝工藝是制造性能優(yōu)良塑窗的關(guān)鍵。目前國內(nèi)塑料門窗的裝配有兩種常見的方式，一種是全焊接成形，另一種為焊接—螺接成形方式。全焊接成形主要用于歐式窗，其工藝方法是：將型材按門窗規(guī)格進行各桿件下料切割后，再對分格型材各接合點處進行“V ”形槽和各分格型材兩端“∧”形鋸切，將排水縫、鎖孔、配件槽等銑切出來，然后焊接成窗(門)框和窗(門)扇，最后裝五金配件使框扇合攏并裝玻璃及玻璃壓條。其優(yōu)點是適合于批量生產(chǎn)，雨水不易侵入型材內(nèi)腔，保護鋼襯不被雨水銹蝕；其缺點是型材下料“V”形焊接時 ，工作量要比焊接-螺接大，生產(chǎn)效率較低，其焊接質(zhì)量不易控制，焊接后鋼襯要趁熱馬上穿，否則鋼襯很難穿入。