鋁及鋁合金管材加工功能及特征

       鋁及鋁合金管材的種類很多,按其強(qiáng)度特點(diǎn)和加工功能的不同,鋁合金 管材揉捏辦法出產(chǎn)中一般分為純鋁、軟合金和硬合金管材三大類。純鋁和軟合 金管材的揉捏比較簡(jiǎn)單,變形量大,并且外表也好。相反,硬合金管材的揉捏則比較困難,變形量不宜過(guò)大,需要較大的設(shè)備才能,外表也簡(jiǎn)單呈現(xiàn)各種缺點(diǎn)。因 此,操作技能要求較高,工序繁復(fù),出產(chǎn)的周期長(zhǎng),工模具消耗大,本錢(qián)較高,成品率較低。
       鋁及鋁合金管材的外表質(zhì)量要求較高,但其硬度并不高,特別在熱狀態(tài)下。因而出產(chǎn)和裝運(yùn)過(guò)程中都要十分注意,不能磕碰堅(jiān)固的東西,避免磕碰傷,這就要求在出產(chǎn)和吊運(yùn)中,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù),一起在工作中有必要做到輕拿輕放、保護(hù)外表、文明出產(chǎn)。
       鋁及鋁合金管材揉捏時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象,常常會(huì)局部地粘在工具上而形成管材內(nèi)、外外表的各種缺點(diǎn)。因而,在揉捏時(shí)除選用工藝光滑外,工具的外表光潔度和外表硬度都要求較高,一切與管材相接觸的外表都應(yīng)契合工藝要求。
       揉捏鋁及鋁合金管材時(shí),除純鋁可以不控制揉捏速度之外,其他合金的管材都有各自合適的揉捏速度,出產(chǎn)時(shí)有必要嚴(yán)格控制,因而,應(yīng)挑選速度可調(diào)的揉捏機(jī)。
      許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起,給出產(chǎn)管材帶來(lái)了有利條件。例如:平面組合模和舌形模揉捏便是使用這一特性來(lái)出產(chǎn)管材的。這不僅擴(kuò)展了管材的種類、規(guī)格和用處,并且可在普通單動(dòng)揉捏機(jī)上選用實(shí)心鑄錠來(lái)揉捏管材和復(fù)雜斷面空心型材。
      在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,可選用穿孔揉捏。在穿孔揉捏過(guò)程中,一般用過(guò)的揉捏筒的內(nèi)外表(不光滑揉捏)和穿孔針外表上都粘附有一層完好的金屬 套,操作時(shí)應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完好,以便出產(chǎn)出高質(zhì)量的管材。否則會(huì)惡化管材內(nèi)、外外表質(zhì)量,發(fā)生氣泡、起皮和擦傷等缺點(diǎn)。
      為確保管材的尺寸精度,減少壁厚偏疼度,避免斷針和損壞其他工具,應(yīng)盡量確保設(shè)備和工具的對(duì)中性。
     鋁及鋁合金管材不適于脫皮揉捏辦法進(jìn)行出產(chǎn)。首要原因是脫出的外殼已損壞,很難清除去。
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